S2 · หน้าแปลนดูเพล็กซ์และการแยกเกลือ
หน้าแปลนเหล็กสองเฟสสำหรับการแยกเกลือ (รายการตัวกลาง เกรด และเงื่อนไข)
ระบุตัวกลาง เกรด และเงื่อนไขขอบเขตที่เกี่ยวข้องกับหน้าแปลนเหล็กสองเฟสสำหรับการแยกเกลือ: 5 องค์ประกอบ/กระบวนการทั่วไปพร้อมเกรดที่แนะนำ ข้อกำหนด สาเหตุความล้มเหลว และมาตรฐาน
รายการชิ้นส่วนและวัสดุห้าส่วน
| ชิ้นส่วน / องค์ประกอบ | เกรดที่แนะนำ | ข้อกำหนด / ความหนา | พื้นผิว | รูปแบบความล้มเหลวหลัก | มาตรฐานอ้างอิง |
|---|---|---|---|---|---|
| หน้าแปลนเชื่อม/เกลียวเหล็กสองเฟส | 2205（F51/S31803）/2507（F53/S32750）/Zeron 100（F55/S32760） | คลาส 150–2500；DN15–DN1500 | 2507 PREN 41–43；2205 PREN 34–36 | ความแข็งแรงครากของ 2507 สูงกว่าประมาณสองเท่าของ 316L ทำให้ผนังบางลงได้ภายใต้แรงดันเดียวกัน การใช้งานระยะยาวที่อุณหภูมิสูงกว่า 250℃ ต้องประเมินเฟส σ | ASTM A182; ASME B16.5; NACE MR0175/ISO 15156 |
| ท่อส่งน้ำทะเลแรงดันสูง/ท่อน้ำดิบสำหรับ RO | ท่อไร้ตะเข็บหรือท่อเชื่อม 2507 | แรงดันใช้งาน: 5.5–7.0MPa ; การออกแบบ PN100 ; เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: Φ6–530mm | ความแข็งแรงครากขั้นต่ำของ 2507: 550MPa ; CPT > 50℃ ; ความต้านทานการสึกหรอต่อเนื่องที่ 6m/s | การกัดกร่อน/การสึกกร่อนบน 316L ในส่วนแรงดันสูงของ SWRO ภายในไม่กี่เดือน; ลดความหนาผนังของ 2507 ลงมากกว่า 30% | ASTM A789/ASME SA789; ASTM A240 |
| เปลือกเมมเบรน RO/ใบพัดปั๊ม/อุปกรณ์กู้คืนพลังงาน | 2507 ชิ้นส่วนหลอม/ชิ้นงานหล่อ;2205 | เปลือกปั๊มแรงดันสูง/ตัวเรือน/วาล์ว; การนำพลังงานกลับมาใช้ | ชิ้นส่วนหลอม 2507 ความต้านทานแรงดึง ≥ 800MPa, ความแข็งแรงคราก ≥ 550MPa, ความเหนียวที่ -40℃ ≥ 100J | อายุการใช้งานของชิ้นส่วนหลอม 2507 มากกว่าชิ้นงานหล่อ 316L ถึงสามเท่า; ข้อบกพร่องจากการหล่อเป็นความเสี่ยงหลักสำหรับปั๊มแรงดันสูง | ASTM A182 F53; ASTM A995 |
| ท่อ/แผ่นท่อแลกเปลี่ยนความร้อน MSF/MED | ท่อ/แผ่น 2507 | MSF น้ำเกลือสูงถึง 110℃; MED ด้านเปลือก 60–70℃ | น้ำเกลือเข้มข้น Cl⁻ 60,000–80,000ppm | 2507 ต้านทาน SCC ได้ดีกว่า 304L/316L ในน้ำเกลือร้อน MSF; ต้นทุนต่ำกว่า 6Mo และไทเทเนียม | ASTM A789/A815; ASTM A240 |
| หน้าแปลน/ข้อต่อท่อสำหรับการแยกเกลือจากน้ำทะเล | 2507/2205 | Class 150–2500; RF/RTJ | การใช้งานตามข้อกำหนด NACE ของโครงการ | วัสดุเดียวกับท่อ เพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนแบบกัลวานิก; ความหยาบผิวหน้าซีลตาม MSS SP-6 | ASTM A182; MSS SP-6; NACE MR0175 |
ต่อไปนี้คือการกำหนดค่ามาตรฐานการเลือกวัสดุ
พิจารณาสภาพการใช้งานแทนเกรด
- เกรดที่พบมากที่สุดในอุตสาหกรรมนี้คือ 2507 (5), 2205 (3) —— ตัวเลขในวงเล็บแสดงจำนวนพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบ มีประโยชน์สำหรับการเสนอราคาและการจัดซื้อวัสดุ
- ระวังการเกิด sensibilization และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนภายใต้ความเค้นจากคลอไรด์ไอออน (SCC) (พบ 2/5)
- ความหนาขั้นต่ำ 5.5–2500 mm: แผ่นบางส่วนใหญ่เป็นชิ้นส่วนขึ้นรูป (พิจารณาการดีดกลับจากการดัดและการแตกร้าวจากการขึ้นรูปดึงลึก) แผ่นหนาส่วนใหญ่เป็นโครงสร้างเชื่อม (พิจารณาความร้อนที่ป้อนเข้าและ sensibilization)
คำถามที่พบบ่อย
หน้าแปลนเหล็กสองเฟสสำหรับการแยกเกลือจากน้ำทะเล: สแตนเลสชนิดใดถูกใช้บ่อยที่สุดในขอบเขตความดัน-อุณหภูมิ-การกัดกร่อนของ 2205/2507?
จากทั้งหมด 5 ชิ้นส่วน 2507 ปรากฏบ่อยที่สุด (5 ครั้ง) รองลงมาคือ 2205 (3 ครั้ง) การระบุเฉพาะชิ้นส่วนยังขึ้นอยู่กับตัวกลางและอุณหภูมิ ตัวอย่างเช่น เคาน์เตอร์สแตนเลสที่สัมผัสกับน้ำเค็มควรเปลี่ยนจาก 304 เป็น 316L
ชิ้นส่วนใดมีแนวโน้มเกิดปัญหามากที่สุด?
ตามคำอธิบายความเสียหาย โดยทั่วไปคือ "หน้าแปลนเกลียว/เชื่อมเหล็กสองเฟส": ความแข็งแรงครากของ 2507 เป็นสองเท่าของ 316L ที่ความดันเดียวกัน สามารถลดความหนาผนังได้สำหรับความดันที่เท่ากัน การใช้งานระยะยาวที่อุณหภูมิสูงกว่า 250°C ต้องประเมินเฟส σ; เกรดที่แนะนำ 2205 (F51/S31803), 2507 (F53/S32750), Zeron 100 (F55/S32760); ระดับความดัน Class 150–2500; DN15–DN1500 สำหรับสภาพลักษณะนี้ ให้ระบุความเข้มข้นของตัวกลาง อุณหภูมิ และวิธีการทำความสะอาดในแบบDrawing
วัสดุควรหนาเท่าใด?
ช่วงความหนาในรายการคือ 5.5–2500 mm แผ่นบางพิจารณาการขึ้นรูปและคุณภาพผิว ส่วนแผ่นหนาดูการเชื่อมและความแข็งแรงของโครงสร้าง ผู้ผลิตแต่ละรายอาจมีค่าที่แตกต่างกันสำหรับชิ้นส่วนเดียวกัน ควรตรวจสอบDrawingหรือสภาพการใช้งานของคุณเพื่อยืนยัน